空气冷却塔设备的上塔为填料塔,提氩系统采用全精馏制氩。设计的填料塔性能先进、可靠。
限制法兰使用,因为法兰结构很有可能成为泄漏点。因此,冷箱内的大多数接点,如管道、低温铝制阀门,采用高强度的焊接结构,使得冷箱内的法兰数量减少到限度,以防止泄漏。
冷箱内的塔体及主要管道,采用国外(5083)或国内(LF4)的高强度铝合金材料,以增加强度、减少管道的扭变破坏。
冷箱采用等宽H型钢及宽幅冷箱面板,并经冷箱结构整体强度、抗震、抗风力电算,保证了冷箱的承载荷能力,且外形美观。
冷箱采用大幅面的冷箱板组装形式,缩短安装周期,减少安装投资费用。
塔内管道按自补偿方法布置,并经计算机辅助计算校核管道各应力面的载荷应力,改善管道路径,限制管道变形。
冷箱内的三架(管架、阀架、容器支架)均采用不锈钢,减少跑冷损失,增加强度。
板翅式换热器采用国内引进的美国SW大型真空钎接炉进行钎接。用真空钎接板式,使用寿命长,钎焊质量更有保证。
保冷箱的外形尺寸是12000×7800×59000mm,并采用全斜梯到52米高度的主冷箱顶。
本设备设有快速启动及液体回灌管路,以缩短空分设备起动时间。
采用先进的工业控制系统控制技术,实现了中控、机旁、就地一体化的控制,可有效的监控整套空分设备的生产过程。
随着当今世界科学技术水平的迅猛发展,国内空分设备的设计与制造不断开拓与创新,用户对空分设备的要求也越来越高。
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