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T107铜合金焊条

符合 GB ECu

说明: 对大气和海水有较好的耐蚀性，紫铜、脱氧铜的焊接。

用途: 用于焊接导电铜排、铜制热交换器、船舶用海水导管等铜结构件，也可用于堆焊。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分

Fe+Al+Ni+Zn

保证值

≥95

≤3.0

≤0.5

≤0.30

≤0.02

≤0.5

熔敷金属力学性能

试验项目

σb(MPa)

δ5(%)

保证值

≥170

≥20

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)

Φ2.5

Φ3.0

Φ4.0

焊接电流(A)

50~100

70~120

110~180

注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.对于承受应力及冲击等重要铸件结构，不宜采用本焊条。

3.小型薄壁铸件刚度不大部位的缺陷可以不预热焊补，而一般焊件需预热至400℃，焊后保温缓冷，则焊补处有可能进行切削加工。

  T207铜合金焊条   型号：ECuSi-B

用途：紫铜、硅青铜及黄铜的焊接

材质（熔敷金属化学成分）：

Si2.5-4 Mn﹤3 Cu﹥95

其他P≤0.3 Pb≤0.02b

  T227铜合金焊条

符合GB ECuSn-B

说明: 为低氢型药皮磷青铜焊条，有一定强度，塑性，韧性，耐磨性及耐蚀性。

用途: 用于焊接纯铜、黄铜、磷青铜等同种及异种金属，也可用于堆焊及铸铁的补焊。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分

Si+Fe+Mn+Al+Ni+Zn

保证值

余量

2.5～4.0

≤0.30

≤0.02

≤0.50

熔敷金属力学性能

试验项目

σb(MPa)

δ5(%)

保证值

≥270

≥12

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)

2.5

φ3.2

φ4.0

焊接电流(A)

50~100

70~120

110~170

注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.焊时运条以窄焊道为宜，每次焊缝的长度不宜超过50mm，焊后立即用小锤轻轻锤击焊接处，以消除焊补区应力，防止裂纹。

T237铜合金焊条 ;

符合GB ECuAl-C

说明: 为铝锰青铜焊条，耐磨，耐蚀性优良，广泛用于铜合金，铝青铜与铜，铸铁的焊接。铝锰青铜为焊芯、药皮为低氢型的铜合金焊条。熔敷金属含Al6.5～10﹪、Mn≤2.0﹪、Cu＜90﹪等合金，耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源，焊条接正极。

用途: 用于铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分

Pb+Zn

保证值

余量

≤2.0

≤0.50

≤1.0

6.5～10.0

≤1.5

≤0.50

熔敷金属力学性能

试验项目

σb(MPa)

δ5(%)

保证值

≥390

≥15

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)

Φ2.5

Φ3.2

φ4.0

焊接电流(A)

50~100

70~120

110~170

注意事项:

焊前焊条需在200℃左右烘焙1h。焊件表面的水分、油污、氧化物等杂质必须清除干净，铝青铜的焊接和碳钢的堆焊，薄件不需预热，厚件须预热200℃左右。

;   T247铜合金焊条型号：ECuMnAlNi-B

用途：高锰铝青铜、铜合金的焊接

材质（熔敷金属化学成分）：

Si-  Mn9-12 Sn（Fe 2.5-4） Al 5.5-7.5 Cu余量

其他Ni 1.8-2.5

T307铜合金焊条

用途：白铜的焊接

材质（熔敷金属化学成分）：

Si≤0.5 Mn≤1 Sn - Al - Cu余量

其他Ni≥29

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T107铜合金焊条

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