锅炉清灰除渣剂用于锅炉受热面上形成的灰渣和结焦，保持受热面清洁，减少热阻，提高热效率， 
减轻人工清扫劳动强度，减少高温和低温腐蚀，节省能源等。  
对于装有热管器的锅炉，也可以降低热管受热面的结渣速度，并使灰渣变酥散而易于除去， 
为热管的推广应用创造了有利条件，经过使用，实践证明该产品指标达到国际同类产品水平， 
目前该产品销往全国几十个省市（区），深受客户欢迎。  
锅炉除渣作用：   
当把除渣剂喷入炉膛高温区内时，迅速化为白色药剂烟雾，其作用如下：  
⑴与高温干式结渣发生化学反应，并使结渣酥松粉化，粉化的结渣随烟气排出。  
⑵中和低温湿式结渣处的硫酸，使灰渣变松散易脱落。  
⑶于各部分受热面上形成一层防腐膜，降低烟气硫酸露点，保护受热面免遭腐蚀，延长锅炉使用寿命。  
⑷防止和除去炉膛耐火砖面上的结焦，减轻除焦劳动，延长耐火砖使用寿命。  
⑸催化燃烧并减少受热面上的结碳、延长打烟管周期，减轻体力劳动。  
⑹使各部分受热面传热得到全面改善，提高锅炉热效率，降低能源消耗，可得到较大的经济效益。 
应用对象： 
适用于燃煤、油、气为燃料的各种锅炉，如电厂锅炉、工业锅炉、民用锅炉、船舶蒸汽机车锅炉及大部分废热锅炉等，均可应用。  
使用方法及用量：  
1、用加药器喷入炉膛及高温区，每次进药持续时间以15-25秒为宜，迟不得超过30秒。  
2、加药前应调节引风，使炉膛内的负压变成微正压状态，以保证药剂烟雾扩散均匀，减少死角。  
3、燃烧温度比较高的时候加药，每日定时加药，加药时燃烧温度调到为宜。  
4、结焦严重的锅炉开始用药时，要加大药量。  
5、用药量采用燃料量的万分之一到三。