Z508是镍铜合金（蒙乃尔）焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收缩率较大，抗裂性较差。焊接接头强度较低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常温或低温预热（至300℃左右）的灰口铸铁的焊接。交直流两用。 　　熔敷金属化学成分(%) 　　

化学成分	C	Mn	Si	S	Cu	Ni	Fe	其它元素总量
保证值	≤1.00	≤2.50	≤0.80	≤0.025	24~35	60~70	≤6	≤1.00

参考电流 (AC、DC+) 　　

焊条直径(mm)	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	50~100	70~120	110~170	140~190

牌号（型号）	Z508（EZNiCu-1）	材质	镍铜合金铸铁
焊芯直径	3.24.0（mm）	品牌	鼎圣
类型	铸铁焊条	药皮性质	石墨型
直径	3.24.05.0（mm）	长度	350（mm）
焊接电流	90-190（A）	电流幅度	90--190（A）
工作温度		适用范围	用于常温或低温预热（至300℃左右）的灰口铸铁的焊接。

注意事项: 　　1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 　　2.焊时运条以窄焊道为宜，每次焊缝的长度不宜超过50mm，焊后立即用小锤轻轻锤击焊接处，以消除焊补区应力，防止 　　

铸铁焊条使用说明:

执行GB10044-88标准

铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。 　　铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。 　　建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考： 　　1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物；对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。 　　2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。 　　3. 对需要冷焊的工件，先预热500-600℃左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。 　　4. 对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊（每段焊道长度一般不超过50mm）。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到60℃以下再焊一道。 　　5. 收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。

Z117铸铁焊条 低氢型 直流 高钒钢 用于铸铁缺陷的焊补，如汽车缸体、机架齿轮箱等，也可焊补高强度铸件及球墨铸铁件，焊件不进行预热，焊后可以进行切削加工，但加工性能不如Z508、Z308和Z408 

Z238铸铁焊条 石墨型 交直流 球墨铸钢 用于焊补球墨铸铁件。 

Z308铸铁焊条 石墨型 交直流 纯镍 用于铸铁薄件及加工面的补焊，如汽缸盖、发动机座、齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。 

Z408铸铁焊条 石墨型 交直流 镍铁合金 用于重要高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补。如汽缸、发动机座、齿轮等。 

Z508铸铁焊条 石墨型 交直流 镍铜合金 用于强度要求不高的灰口铸铁件的焊补。 

《铬和钼耐热钢焊条》 

R307低氢钠型 直流金属化学成份（%）Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65 用于焊接工作温度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%(如CrMo)耐热钢，如锅炉管道、高压容器石油精炼设备等，也可用来焊接30CrMnSi铸钢。 

R317低氢钠型 直流金属化学成份（%）Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65V0.10-0.35 焊接工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢（如12CrMoV）如高温高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械等。 

R327低氢钠型 直流金属化学成份（%）Cr1.00-1.50Mo0.70-1.00V0.20-0.35W0.25-0.50 用于焊接工作温度在570℃以下的15CrMoV等珠光体耐热钢。 

R407低氢钠型 直流金属化学成份（%）Cr2.00-2.50Mo0.90-1.20 用于焊接Cr2.5Mo类（2.25CrMo等）珠光体耐热钢结构，如550℃以下工作的高温高压管道上，合成化工机械、石油裂化设备等。 

R507低氢钠型 直流金属化学成份（%）Cr4.5-6.0Mo0.40-0.70 用于焊接Cr5Mo类珠光体耐热钢。如400℃的高温搞氢腐蚀的管道 

《GRD856系列特种耐热、耐磨堆焊焊条》 

FY-D856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 

FY-D856-2 耐磨焊条 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 

FY-D856-2A耐磨焊条 用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。 

FY-D856-3煤矿专用耐磨焊条 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 

FY-D856-T3 碳化钨耐磨焊条 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。  

FY-D856-G3合金耐磨焊条  耐磨焊条 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工。 

FY-D856-4煤矿专用耐磨焊条  用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。 

GRD856-4A耐磨焊条 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 

GRD856-5 耐磨焊条 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 

FY-D856-6耐磨焊条  用于热剪切刀刃专用堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 

FY-D856-8耐磨焊条 燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。 石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。 

FY-D856-10耐磨焊条  用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。 

FY-D856-11 碳化钨耐磨焊条 用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。 

FY-D856-12耐磨焊条 用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。 

FY-D856-13耐磨焊条 用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。 

FY-D856-14合金耐磨焊条 用于堆焊各种机械磨损件，如电铲、球磨机、破碎锤头等，相当于JIS　HF-800。 

FY-D856-15用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合，如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JIS　HF-1000焊条。 

《亚细亚硬面耐磨堆焊材料一览表》 

FY-25R规格3.2-5.0耐冲击及轻度磨耗,适合焊补链轮、轴心、转轮、齿轮等金属间磨耗部件。 

FY-40B规格3.2-6.0耐冲击及中度磨耗,适合焊补传动齿轮、惰轮、履带等金属间磨耗部件。 

FY-45B规格3.2-6.0耐冲击及中度磨耗,适合焊补履带、矿山机械传动轮等金属间磨耗部件。 

FY-50规格3.2-6.01Cr13型焊条,高温耐冲击磨耗优良,适合阀门、输送机转轮及合金钢轴焊补。 

FY-50N1规格3.2-6.0Cr13NiMo型焊条,耐热疲劳龟裂,,适合模具、热冲模及搅拌叶片等的焊补。 

FY-50N4规格3.2-6.0Cr13NiMo型焊条,耐热疲劳龟裂,适合模具、涡轮叶片、,热交换器翼等的焊补。 

FY-50MN规格3.2-6.0Cr13Mn型焊条,耐热耐蚀耐磨耗,适合金属间磨耗、高温磨耗等的焊补。 

FY-60B规格3.2-6.0铬钼型焊条,耐中度冲击高磨耗,适合焊补各种螺旋输送机、堆土板、切刀等。 

YF-60R规格3.2-6.0铬钼型焊条,适合于激烈砂土磨耗如阀座、泵浦内衬及叶片之焊接修补。 

FY-61BR规格3.2-6.0合金工具钢堆焊焊条,熔金耐热、耐冲击,适合于锻造模具之焊接修补。 

FY-61B规格3.2-6.0合金工具钢堆焊焊条,适合耐激烈之砂土磨耗、锻造模具、搅拌叶片等焊补。 

FY-70B规格3.2-6.0适合单层焊接即可得到高硬度耐磨层,如激烈沙土磨耗部位,疏浚机械铲斗等。 

FY-70HS规格3.2-4.0Mo系高速工具钢焊条,适合切刀刃、热冲模等之补焊,焊后只可用砂轮整型。 

FY-CR25规格3.2-5.0高铬铸铁堆焊焊条,适合耐高温及砂土磨耗埸所,如喷砂机,粉碎机及筛器等。 

FY-CR30M规格3.2-5.0高铬铸铁堆焊焊条,适合耐高温及砂土磨耗埸所,如烧结矿粉碎齿,档板等。 

FY-658耐磨焊条 规格3.2-5.0复合合金堆焊焊条,适合耐高温及砂土磨耗埸所,如烧结工厂,炼钢高炉零件。 

FY-708规格3.2-5.0碳化钨堆焊焊条,适用钻油钻土,矿山设备,疏浚船等承受低冲击高磨耗部件。 

FY-13M规格3.2-5.0高锰钢堆焊焊条,适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗等受冲击易磨损部件。 

FY-287规格3.2-5.0高锰钢堆焊焊条,适用于粉碎机冲锤、锥形体堆焊及13Mn铸钢之巢埋或补焊。 

FY-SLA规格3.2-4.8在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蚀性,适用于高温高压阀门,热剪切刀等。 

FY-SLB规格3.2-4.8在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蚀性,适用于切刀刀缘,进气阀的焊补等。 

FY-SLC规格3.2-4.8在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蚀性,适用于粉碎机受冲击部件焊补等。 

FY-212规格3.2-6.0铬钼堆焊焊条,适用单层及多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮,挖斗等。 

FY-266规格3.2-6.0高锰钢堆焊焊条,适用于各种破碎机、高锰钢轨、道岔等受冲击易磨损部件。 

FY-276规格3.2-6.0高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条,适用于受气蚀破坏的零件及耐磨性高锰钢堆焊。 

FY-322规格3.2-6.0铬钨钒冷冲模堆焊焊条,适用堆焊各种冲模、切削刃具和修复耐磨损零件。 

FY-327规格3.2-6.0铬钨钒冷冲模堆焊焊条,适用堆焊各种冲模、切削刃具和修复耐磨损零件。 

FY397规格3.2-6.0铬锰钼热锻模堆焊焊条,适用于堆焊高强度耐磨零件及堆焊铸钢热锻模。 

FY-507规格3.2-6.01Cr13型阀门及一般通用性堆焊焊条,适于工作温度低于450℃的轴及阀门。 

FY-507Mo规格3.2-6.01Cr13型阀门堆焊焊条,适用于工作温度低于510℃的中温高压截止阀密封面。 

FY-517规格3.2-6.02Cr13型阀门及一般通用性堆焊焊条,适于堆焊碳钢或低合金钢轴,阀件等 

FY-547规格3.2-6.0铬镍硅型阀门堆焊焊条,适用于工作温度低于570℃的中温高压阀门密封面。 

FY-557规格3.2-6.0铬镍硅型阀门堆焊焊条,适用于工作温度低于600℃的中温高压阀门密封面。 

FY-577规格3.2-6.0高铬锰型阀门堆焊焊条,适用于工作温度低于510℃的中温高压阀门密封面。 

FY-608规格3.2-6.0铬钼铸铁焊条,适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与低冲击的零件。 

FY-618规格3.2-6.0高碳高铬铸铁焊条,适用于堆焊承受低冲击高抗磨粒磨捐的耐磨表面。 

FY-698规格3.2-6.0铬钨铸铁焊条,适用于矿山机械和泥浆泵的堆焊。 

HS111钴基焊丝-HS112钴基焊丝-HS113钴基焊丝-HS114钴基焊丝-HS115钴基焊丝—D802钴基焊条-D812钴基焊条-D813钴基焊条-D814钴基焊条—镍基焊条Ni307镍基焊条-Ni317镍基焊条-Ni347镍基焊条-Ni357镍基焊条-MiGoFe-3镍基焊条