蒸压釜是硅酸盐建筑制品生产要设备之一，用于成形后制品胚体的蒸压养护，使制品获得终的强度；

本设备仅适用于在各类硅酸盐建筑制品的生产中使用；还可用于高强石膏、保温材料、橡胶制品、高强玻璃、水泥管桩、以及木材、化工、医药等行业；

（二）、蒸压釜属于有爆炸危险的压力容器，制造单位必须具有特种设备安全监察部门颁发的压力容器制造许可证；

（三）、对蒸压釜的设计、材料、制造、检验、验收、安装、使用、检查、维修等均应符合以下法规、标准：

1.《特种设备安全监察条例》；

2.《压力容器安全技术监察规程》；

3.GB150-1998《钢制压力容器》；

4.JB/T4731-2005《钢制卧式容器》；

5.JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接工艺规程》；

6.JB/T4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》

7.JB/T4730-2005《承压设备无损检测》；

8.GB6654-1996《压力容器用钢板》

9.GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》

10.GB3087-1999《低中压锅炉用钢管》

11.JC720-1997《蒸压釜》

12.JB/T4712-1993《鞍式支座》

（四）、技术性能

                         有效长度,m

内径,m

                                                 工作压力,MPa

                                                 釜盖开启驱动方式代号:S-手动；D-电动；Q-气动；Y-液动

                                                 

釜盖开启型式:C-侧开；S-上开

                                                

介质代号:Z-蒸汽；K-空气

  ;                                              

整体结构形式G-贯通；J-尽端式

                             ;

蒸压釜代号                             

二、结构概述：

本设备主要由釜体、釜盖、安全连锁装置、密封装置、摆动装置、固定支座、活动支座、保温层等组成；

（一）、釜体：

由20g钢板焊接成筒体和由16Mn锻钢制的整体釜体齿轮圈焊接而成，釜内铺设有轨道，供蒸养小车运行和停放；釜体齿轮圈均布36个辐射形凸齿，在工作时与釜盖上相应的凸齿啮合。在釜体齿圈上装有密封圈，釜体上装有两个压力表接管、两个安全阀接管、并有进汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全连锁装置等；

（二）、釜盖：

由20g钢板压制成的球冠形封头与16Mn锻制的釜盖齿圈焊接而成，在釜盖齿圈外缘有36个凸齿，工作时与釜体齿圈啮合。釜盖中心焊有短轴，装有吊板，釜盖通过吊板被悬挂在摆动装置下方；

（三）、摆动装置：

摆动装置被固定在釜体齿圈上部，由悬臂梁、拉板、支撑板和立轴等组成。悬臂梁能绕立轴作回转运动，通过拉杆与釜盖吊板相连接，将釜盖悬挂在釜端，支撑板和拉板与连接板连接，将连接板焊接在釜体上和釜体齿圈上；

（四）、安全连锁装置：

手动由安全柄、接管座和球阀等组成，座与釜体法兰用螺钉固定。当釜盖处于关闭状态时，安全柄处于釜盖锁死位置，球阀处于关闭状态。需要开启釜盖时，必须先将安全柄转至打开位置，球阀也随着被打开，使釜内腔与大气相通，得以进一步釜内是否彻底排除压力蒸汽，以确定可否立即打开釜门，并进而将釜内余汽排净；

电动安全连锁是由电器控制元件控制的直径φ20的销轴，有压力后销轴将釜体、釜盖齿圈销连在一起，使釜门不能打开，处于锁死状态；没有压力时，销轴退回，可以打开釜门；

（五）、密封装置：

由密封圈、连接管道等组成，密封圈装在釜体齿圈密封槽内，密封槽与外供蒸汽源相通；

（六）、支座：

包括一个固定支座和六个滚动支座，固定支座位于釜体中部，每侧各有三个活动支座；工作时，当温度变化引起釜体伸缩时，活动支座可沿釜体轴间作相应的位移；

（七）、保温：

保温材料为矿渣棉或岩棉制品，厚度100mm，用户自行采购、保温