博尔康真空泵RS-2+电磁阀
上海博尔康真空电子有限公司将为您带来的技术与优质、稳定、可靠、方便的真空泵产品,并且我们会尽心尽责,长期为您提供优质的服务。
博尔康公司是从事专业制造真空泵产品,系中国真空泵学会成员,中国真空技术情报网成员。有三十年的真空设备制造经验,近几年不断创新产品,加以精心设计,使制造的产品功能先进、品质卓越、可靠性高,能给您带来满意的使用效果。
一、 用途和使用范围。
1、该泵是直联高效力油浸式机械真空泵,是用来对密封容器抽除气体获得真空真空环境的基本设备。它可以单独直接使用,也可用作罗茨泵、扩散泵、分子泵的前级泵和预抽泵,组成真空机组共同对容器抽气,达到超高真空的目的。
2、本公司产品广泛应用于:制冷、汽车空调维修、生产流水线排气、小型加氟机、电光源、灯泡、电子管、显像管、电真空器件、半导体、照相制牌、晒版机、印刷机械、真空包装、真空成型、真空吸附、吸塑、医疗器械、科学仪器、实验室理化分析、气体分析、气体检漏、电真空器件、半导体、制药、石油化工等各种真空抽气作业。
3、该泵不适用于抽除含氧过高的、有爆炸性的、对金属有腐蚀性的和对泵油会发生化学反应及含有大量颗粒尘埃的气体。
4、该泵不能长时间连续敞通大气,敞通大气时间长不得超过五分钟。
5、该泵在环境温度5-40摄氏度范围和进气压强小于1330Pa的条件下允许长时间连续运转。
6、该泵不能作压缩泵和输送液体泵使用。
二、产品主要特点
1、该泵电机与泵体直联,结构简单、体积小、重量轻,便于移动安装。
2、耗电小,采用220V电压,使用方便。<除大型泵380V的以外>请参考技术参数。
3、铝合金压铸成型外壳,轻巧美观,内部零件经高精密机械加工,振动微小,噪声低、真空度稳定可靠。
4、专有油泵设计,使用时保证缸体能得到有效的润滑,使泵能长时间运转。
5、停泵不返油,能有效地防止被抽管路和容器污染。
6、有专门的油雾过滤装置,可消除排气油雾污染,不喷油、不漏油。
真空泵的各部件说明<结构>
三、工作原理与结构
RK-B型直联旋片真空泵为单级泵,它由连接板、泵体、转子、旋片、定盖、油泵、电机等主要部件组成。
2RK-B型直联旋片真空泵为双级泵,它由连接板、前泵体、前转子、前旋片和后泵体、后转子、后旋片、定盖、油泵、电机等主要部件组成。<即为两缸一体工作模式,极限真空高>
泵的工作原理:由转子偏心装在泵腔内,带有滑片的转子旋转时把泵体进、排气口隔离开来,滑片在弹簧力和离心力的作用下,紧贴在腔壁旋转,周而复始进行变容,将吸入气体从排气口排出,达到抽除气体目的而获得真空。
四、产品的规格、技术参数
技术参数: 名称:博尔康B级系列真空泵
Model 型号 | RK-0.5B | RK-1B | RK-1.5B | RK-2B | RK-3B | RK-5B |
Pumping Speed 抽气速率 | 1.1/CFM | 2.2/CFM | 3.18/CFM | 4.2/CFM | 6.4/CFM | 10.8/CFM |
2.2 m3/h | 4.6 m3/h | 6 m3/h | 7.2 m3/h | 10.8 m3/h | 18 m3/h | |
UltimatePressure 极限真空 | 10Pa | 10 Pa | 10 Pa | 10 Pa | 10 Pa | 10 Pa |
0.1mbor | 0.1mbor | 0.1mbor | 0.1mbor | 0.1mbor | 0.1mbor | |
Powty 功率 | 120W | 120W | 120W | 180W | 250W | 370W |
1/6HP | 1/6HP | 1/6HP | 1/4HP | 1/3HP | 1/2HP | |
Voitage 电源 | 220V/50HZ | 220V/50HZ | 220V/50HZ | 220V/50HZ | 220V/50HZ | 220V/50HZ |
Noiselw(DB)A 噪声 | ||||||
Oil Capacity<L> 用油量 | ||||||
Cdliber Dimension 口径<接口尺寸> | M16x1.5 | |||||
Dimension 外形尺寸 | ||||||
Weight 重量 |
技术参数: 名称:博尔康B级系列真空泵
Model 型号 | 2RK-1B | 2RK-2B | 2RK-4B | 2RK-6B | 2RK-8B | 2RK-12B | 2RK-15B |
Pumping Speed 抽气速率 | 2.2/CFM | 4.4/CFM | 8.5/CFM | 12.7/CFM | 17/CFM | 25/CFM | 30/CFM |
4.6m3/h | 7.2m3/h | 15m3/h | 21m3/h | 28.9m3/h | 40m3/h | 60m3/h | |
UltimatePressure 极限真空 | 6*10-2 | 6*10-2 | 4*10-2 | 4*10-2 | 4*10-2 | 4*10-2 | 4*10-2 |
Powty 功率 | 250W | 370W | 550W | 550W | 750W | 1100W | 1500W |
1/3HP | 1/2HP | 4/5HP | 4/5HP | 1HP | 1.5HP | 2HP | |
Voitage 电源 | 220V 50HZ | 220V 50HZ | 220V/50HZ | 220V/50HZ | 380V | 380V | 380V |
380V/50HZ | 220V/50HZ | ||||||
Noiselw(DB)A 噪声 | |||||||
Oil Capacity<L> 用油量 | |||||||
Cdliber Dimension 口径<接口尺寸> | |||||||
Dimension 外形尺寸 | |||||||
Weight 重量 |
注:产品性能参数如有变动,恕不另行通知。 请致电我司销售部查询:0086-
五、安装和使用说明<注意事项>
1、泵应水平放置在干燥、清洁、通风的场所。
2、开机使用前,旋去加油螺帽,注入清洁的真空泵油,加量见箱体前的油镜到油镜的中心位置就可,其泵油牌号HFV-1,<机械真空泵油100号>
3、不同牌号的真空泵油不可混合使用。
4、按电机标牌指导接好电源<指380V的电机>,单相电机出厂时已调好方向,用户不必调换即可使用,三相电机的转动方向应符合转向标志。
5、连接被抽容器真空管道的直径不得小于真空泵进口直径,管道的接头和阀门应有可靠的密封性,否则会影响真空度和泵出现漏气现象
6、真空泵不允许安放在有腐蚀性气体以及活性化学物品场所使用。
7、敞通的大气启动时油位太高时,可能会有少量油雾排出,如影响工作环境可用塑管引离工作场所。
8、如必须抽除腐蚀性、大量水蒸气的、温度过高和含有灰尘的气体时,应在进气口外管道中加冷凝器、过滤器等装置。否则会影响真空泵性能和使用寿命。
9、<!警告指示>严禁无油运转,泵运行时严禁堵塞排气口,开机前要特别注意。
10、保持油位、经常观察,确保运转正常。<油位是否在中心,油是否清洁>
六、维护和保养
1、用干净的毛巾擦去泵外部的尘埃和杂物,保持泵的清洁,防止杂物进入泵内。
2、注意观察油的清洁,新泵使用后,应在250-300小时更换新泵油一次,若泵油在使用中变脏、腐蚀、进入水分或其他挥发性物质时应及时更换新泵油,以免影响真空泵的性能及造成零件的损坏。
3、更换新油时,先开泵运转30分钟,使油变稀薄后停泵。从放油孔放油,然后敞开进气口运转一分钟,此间可从进气口加入少量清洁的泵油,以便更换泵腔内的存油。反复几次,确认泵内以清洁后,装上放油螺丝,螺丝要拧紧,否则会渗油出来。从加油孔注入清洁的泵油至油镜中心,就可以开机使用。
4、长时间不使用泵时,应清理污物,加好进、排气帽防止灰尘和杂物落入,套好尼龙袋存放。
5、若拆装检修,要由有一定经验的专业人员进行,亦可与本司取得联系。
6、拆修注意事项:
a、零部件拆后,用汽油或酒精清洗后烘干。
b、修复和更新的零件,要保持原装的公差尺寸,注意转子和缸体的切点总间隙不能过大,否则影响真空度。
c、装配时,摩擦面上应涂上清洁的真空泵油。
d、记住零件原装的位置,可减小磨合时间,所有的紧固件不允许有松动现象。
e、用手旋动转子,无有异常和轻重现象,装配后,观察运转情况,在进气口处测量极限压力,不合要求再加以调整,合格后放可使用。
七、 故障及其清除
故障现象 | 故障原因 | 排除故障方法 |
真空度低 | 1、油量不足,泵油乳化不清洁 | 加油至游标中心或换新油 |
2、泵的进油孔堵塞或供油不足 | 清理油孔、清洗滤网 | |
3、泵连接管道容器漏 | 检查连接容器管道,杜绝渗漏 | |
4、排气阀片损坏 | 换新阀片 | |
5、这空系统容器、管道严重污染 | 应预先洗、烘干 | |
6、旋片弹簧断裂 | 拆新弹簧 | |
7、泵选用不当 | 核对被抽容器大小,重新计算用泵 | |
8、测量方法或测量规格选用不当 | 调换测量方法和规格 | |
9、泵使用日久,零件磨损造成间隙大 | 机械加工后,重新装配 | |
泵温度高 | 1、异物进入泵内 | 拆开后检查并消除 |
2、吸人气体温度过高 | 冷却至常温 | |
3、泵的润滑不良 | 检查清理润滑系统 | |
漏油 | 1、油封损坏 | 更换油封 |
2、油箱连接处松动或垫片损坏 | 旋紧螺丝及更换垫片 | |
喷油 | 1、油量过多 | 放油至游标中心略上 |
2、进口压强长期过高或抽气量过大 | 选用适当的大抽速泵 | |
启动困难 | 1、油量过低 | 加入泵油 |
2、电机或电源故障 | 电机、电容器、离心器检查修理 | |
3、异物落入泵内 | 检查消除 | |
4、泵零件松动或损坏 | 检修更换或修复、紧固 |
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