UN系列对焊机

使用说明书

南京凌宇自动化技术研究所

Nan Jing LingYu Automation Technology Research Institute

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   UN系列对焊机是为铜铝管插入式专用电阻焊接设备，它可替代原先使用的专用高压闪光对焊机。系统采用了可编程序逻辑控制器（PLC）为动作逻辑控制单元，专用微电脑焊接控制器为焊接工艺控制单元，使用高品质铝合金气缸和高精度直线轴承与精密机床用高精度光杆配合来保证机械动作的精度。具有可靠的焊接质量，控制与调整直观简便，生产效率高，基本无漏焊漏气现象，产成品率高等优点，同时克服了原来焊接工艺需要对焊接管内二次加工和工作电压高易出事故的缺点。

一、     技术参数：

1，         电源电压：380VAC 50—60Hz 单相

2，         额定容量：30KVA-75KVA

3，         焊管直径：铝管：φ4—19.05mm  铜管：φ4-19.05mm

4，         夹紧气缸行程：≥20mm

5，         横向气缸行程：5—20mm可调节

二、     控制系统：

本机控制系统分为两个单元，动作过程逻辑控制单元采用一台台达14点可编程序逻辑控制器（PLC），程序内置不可调整，分手动和自动两种方式，手动方式可以人工控制夹紧气缸和焊接启动过程，自动方式只需要踏下启动控制脚踏开关即可完成全部过程。焊接工艺控制单元采用一台KD3-200-1B型专用焊接微电脑控制器，该控制器操作介面直观简单，可精细设定焊接工艺过程参数（具体调整方法请参照控制器说明书）。

三、     设备安装：

1，         本机必须安装在水平水泥地面上，使用地脚螺钉与地坪牢固联接；

2，         本机外壳必须可靠接地，空气压缩机不小于3HP；

3，         接上冷却水和空气压缩机；

4，         主电源不小于额定功率，与主电源变压器距离尽量接近；

5，         仔细检查各固定螺丝，保证直线轴承能平顺滑动；

四、     调试方法：

1，         确认电路、水路、气路联接无错误，确认冷却水循环系统正常，确认气压正常；

2，         将主电源合上，检查设备各处无漏电；

3，         将焊接控制器上“调试—焊接”开关拨到调试位置，将设备面板上手自动选择开关旋到手动位置；

4，         使用气缸手动按钮逐个调试夹紧气缸，在左右两个夹紧气缸处于夹紧状态时使用脚踏开关调试横向进给气缸，根据工艺需要可调节套调整电极间位置；

5，         将手自动开关旋到自动位置，使用脚踏开关测试自动焊接动作过程是否符合；

6，         调整焊接工艺参数使符合焊管工艺要求；

7，         打开主进气阀，进行焊管试焊，并精确整定焊接工艺参数以后调试过程结束；

五、     焊接工艺参数整定中的主要注意事项：

1，         预压时间的设定值必须确保在焊接开始前焊管焊接工作面可靠压紧，否则易产生飞溅影响焊接质量，但时间不可过长，否则铜管会产生冷形变，影响工件美观；

2，         维持时间不可为0，要有一定的消应力过程，可以大幅提高焊管的产成品率和焊接质量；

3，         焊接工艺参数整定完成后请留下记录以备用；

六、     一般故障：

七、     附件：

1，         电路原理图  1份

2，         电路接线图  1份

3，         部件清单    1份

4，         PLC使用说明书  1份

5，         焊接控制器使用说明书  1份

八、     设备质量保证：

本产品自出厂之日起我单位提供壹年的保修期，除焊接电极、脚踏开关以外在保修期内非人为或非机器本身质量原因造成的损坏我单位免费维修，因以上原因损坏我单位在维修过程中收取成本费用。