重油是化工、电力、钢铁、冶金、建材等行业工业窑炉的液体燃料。目前，国内用于加热重油的主要方式是蒸汽加热，而蒸汽加热后的油温一般达不到理想的雾化温度，并且中、小工厂气源短缺，特别是秋、冬、春三季气压波动大，不敷使用，加之油质较差，大多数单位使用的焦油沥青、裂化渣油及高粘燃料油燃烧不尽，有大量的浓烟排出，二次燃烧严重污染环境，严重地影响生产和增大油耗，FLR系列旋流式重油电加热器，采用内热式-铸铝螺旋液流槽结构，配接控温性能优良的控制柜，能够有效地控制传热表面的功率负荷，不仅可使燃料油获得稳定的，预期的雾化油温，并且换热表面不结焦，这对于改善重油燃烧条件，提高热效率，减少环境污染，促进节油节能，实现燃油工业窑炉自动控制提供了条件。本产品可采用单台或多台并联形式使用于每小时耗油不同的工业生产窑炉，是目前燃油工业窑炉加热重油的良好节能设备。节能率可达10%以上，具有国内先进水平。
将发热元件铸造在导热性能极佳的铝体中，并在铝体周围加工成螺旋槽结构，采油上述结构，具有发热面加大，加热流程长，发热表面功率负荷小，发热元件发出的能量很快被重油吸收，不仅使燃料油获得稳定的预期的雾化油温，而且换热表面不结焦，从而解决了发热元件直接插在重油中加热时出现的结焦物吸附在发热元件周围，导致发热元件温度越积越高，而被烧毁，重油温度加热不均匀等弊端：其次，重油在流经螺旋槽加热体过程中形成自身的搅拌，重油受热均匀，本产品节油率达10%，领先国内同类产品.
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