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产品详细介绍：
1、结构特点
CWHG系列常压锅炉采用了的反烧和煤气化多点配风技术，使煤中的挥发成分和小颗粒在高温与氧气充分混合燃烧，未燃尽的焦煤及煤烟在混合室中燃尽，从而达到既节能又环保的效果。由于采用多回程螺纹烟管换热技术，换热率比传统常压锅炉提高30%—50%，实现了180°C以下低温排放。该锅炉为常压运行，并且采用微电脑控温，全自动恒温控制燃烧，出水温度随意调控，科学的储煤仓设计，一次加煤可持续燃烧几小时，每天只需加煤2—3次，无需专人看管，降低了劳动强调，数字化程序控制锅炉的运行，出现故障时，即自动封炉并卸放煤气，保障安全。本产品主要适用于机关，小区，学校，宾馆，医院，休闲娱乐中心，工矿企业的取暖，洗浴。
2、科学环保
泰兴锅炉采用了封闭式多点配风，负压反烧原理，所有可燃物质在燃烧过程中产生的挥发成分及烟雾，均在高温下气化燃烧，煤中的硫也在炉中生成固体硫酸钙及亚硫酸钙，残余的成分又消灭在锅炉尾段的除尘器中，终达到清洁排放。若使用高硫煤时，可在散煤中掺入适量固硫剂即可。
3、高效节能
泰兴锅炉实际运行升温快，热效率高达83%以上，炉体采用整体保温、封闭燃烧等技术，有效减少了热量散失，燃料中的可燃成分被充分利用，从而降低了燃料成本。电脑恒温控制，当温度达到设定值后，自动减慢燃煤燃烧速度，既保证了恒定的温度，又节约了燃煤。
性能特点：
设计合理 采用矩形设计，左右结构，高温气流形成三回程加热过程，实现了火在水中游，水在火中流高效导热流程；
外部设有高阻热纤维保温，采用烤漆彩钢板作护壳，美观大方。
使用安全 停止、工作压力均为常压，避免了事故的发生。
操作方便 采用微电脑控制系统，可根据需用的温度进行自动变频控制，使水温稳定，蓄煤量大，降低了加煤频率和
劳动强度，简化了操作过程。
; 环保节能 燃烧室采用环保、节能的二次返烧技术，煤气发生器构造，科学设置补养装置，使燃料得到更充分的燃烧，
实现了烟煤燃烧无烟排放，优于国家I类地区排放标准。
升温快速 加大了受热面积，延长了高温气流在炉中的流程，使水吸收热量更迅速和充分，降低了排烟温度。
燃料广泛 适应烟煤、无烟煤、生物质颗粒等燃料。
用途广泛 适用于企事业、浴池、宾馆、饭店等单位的取暖、热水供应。
安装方便 整机出厂，运输方便，占地面积小。
维修方便 设有多个检查孔，以便维修、除垢、清灰。
产品详细介绍：
优点：
1 能用来源广泛的廉价燃料取代价格昂贵的油、气，获得高效率的热能及稳定的环保性能。
2 锅炉的特殊结构设计与先进的微电脑电子技术相结合，彻底改变了传统锅炉的燃烧工矿，使锅炉的燃料充分燃烧，消烟效果明显、稳定、锅炉出力大、上火快、可以保证用户的热源，同时又大大节省了燃料。
3 自动恒温控制燃烧，长时间无需专人值守看管，节约人力，省时省工。
4 采用模块组装理念，占空间小、维护保养方便、无需备用锅炉。
用途：
1适合企业、宾馆、政府机关、学校、医院、私人别墅等取暖或洗浴。
2适合新农村住宅小区的集中供暖。
3还可以用于洗浴中心浴池水加温和桑拿房、蒸气浴等。
泰兴微电脑自动化控制、燃煤茶浴炉 特点：
·环保：能将煤在燃烧过程中产生的黑烟及烟雾彻底转化为可燃气体，再次燃烧，彻底清除污染气体。
·节能：微电脑控制燃烧茶浴炉可供100-300人24小时饮用开水，每日耗煤量仅相当于传统锅炉的1/4，耗煤约20公斤，折合人民币10元以下。
·安全：恒温自动化控制。
·方便：一次加煤，不需专人坚守看管，省工省时。
泰兴数控锅炉和传统锅炉比较
<传统锅炉>
·需专人看守，连续加煤，劳动时间长、劳动量大；
·无恒温控制，炉火不稳定，室温忽高忽低，每次加煤时冒黑烟，且耗煤量难以控制；
·烟囱庞大，架立有难度，有烟雾排放。热能损失大，环保性能差；
·无自动保护功能，使用中，当出、回水稍有不畅时，炉体过热，极易发生爆炸。
<中兴数控锅炉>
·无需专人看守，只需一次加煤，按规操作即可；
·温度设定后（如设：70℃、80℃、90℃等）炉体自动恒温控制、室温稳定，温度设定值决定日耗煤量；
·燃烧时无烟雾排放，无需架立高烟囱。只需将锅炉通气孔引出室外即可，环保性能好；
·多重自动保护功能，使用中，当出、回水不畅时，自动封火，保证了锅炉的安全使用。
智能数控浴池、供暖专用锅炉产品说明：
产品特点：
安全：无压运行不会出现爆炸，操作简便,无司炉证书也能安全操作，无需安检！
节能：锅炉的吸热系统为多层循环吸热，增加了吸热片，经省级能源检测中心检测，热效率高达90%，燃同类煤比蒸气锅炉节能45%以上，是市场上节能的锅炉。
自控：该炉采用微电脑自控系统，对设定范围内的水温，室温能自动控制，对大池水温、淋浴水温能随意调节，并设有自我保护系统，对锅炉超温、缺水等现象微电脑能自动停止运行，并自动报警，也可手动操作。
升温快：从点火到洗浴只需5分钟，从地下水到洗浴水(42℃)每小时产水10-30吨，本公司备有各种型号的演示锅炉，让您从点火到产水亲手操作。
环保：烟囱可走室内，充分利用余热，无需竖高烟囱也可通向地下水道，不受煤种的限制(可燃烟煤、无烟煤、焦炭、天然气、油等)，具有除尘功能，符合环保要求，保护了周围环境。
范围广：适用于大中小型宾馆、浴池、休闲娱乐中心、学校、小区、车间、办公楼等，是洗浴、供暖理想的选择！
CLHG系列浴暖专用锅炉
泰兴锅炉CLHG系列浴暖专用锅炉适用于大中小型宾馆、洗浴中心、浴池、学校、医院、工厂、小区等的洗浴和供暖，每小时自动供8-30立方45℃（或85℃）的热水。经市级能源监测中心监测，热效率高达83.32％，比原蒸汽锅炉、热水锅炉节能40％-50％。该锅炉不受煤种的限制（可燃烟煤、无烟煤、焦炭、木渣、草屑、废垃圾等），是洗浴供暖行业理想的选择。
国内首创：国家，引发了浴池锅炉的新革命，引领时代潮流，解决了浴池用户的两大难题。（人少不能开，人多赶不上）
超强速度：点火5-10分钟，不间断排出42℃热水。（比蒸汽锅炉来电或时间节省2小时）
超大流量：每小时产42℃热水8—30吨。（来人多少都可以）
安全环保：无压力运行，外力助燃，点火封炉方便快捷，具有除尘功能。（达到室外无烟囱的环保要求）
节约能源：其排烟温度100℃左右，不受煤种的限制（可燃烟煤、无烟煤、焦炭、木渣、草屑、废垃圾等）。（比蒸汽炉节能一半）
智能省工：采用进口CPU控制系统，供暖供水，水位水温，自动调节。（一人操作，得心应手）
产品特点：
安 全 无压运行不会爆炸,操作简便，无司炉证书也能安全操作。
节 能 经市级检测中心检测，热效率高达80.42%，燃同类煤比蒸汽锅炉节能45%以上。 “烟转火”环保锅炉排烟温度80℃左右。
环 保 无需竖高烟囱，烟囱可走室内。不受煤种的限制（可燃煤、焦碳、天然气、油、木柴等),具有除尘功能。烟转火无烟尘环保锅炉，2007、08、09年经山东省环保局检测达到国家环保标准。
省 时 点火5-20分钟可洗浴。产水量每小时达10-30吨；20分钟达到供暖效果。备有各种型号的演示锅炉，客户可自己亲手操作。
自 控 实行微电脑全自动控制:自动加水、自动控制出水温度、自动控制供暖温度、超高温自停、超低温自关、自动报警。
范围广 适用于大中小型的浴池、洗浴中心、大众浴池、职工澡堂、游泳池、娱乐场所、宾馆、饭店、学校、工厂、小区、办公楼等所有需用热水和取暖的单位。
售前服务承诺：
1、帮您进行锅炉选型，提供技术咨询；
2、协助进行可行性分析；
3、进行经济效益评估和比较，供您决策参考；
4、进行现场勘查，设备布置和设备基础条件的设计；
5、工艺流程或特殊要求设计。
售后服务承诺：
1、负责锅炉本体安装、调试（指导），教会您锅炉操作及保养；
2、备有售后服务专车，解决疑难问题，定期走访，了解产品使用情况；
3、长期提供易损件、标准件和配件；
4、设有售后服务电话，定期回访，在使用过程中如出现故障，敬请拨打服务电话，我公司的技术服务人员将24小时值守，随时处理遇到的问题，解决您的后顾之忧。
智能数控浴池、采暖锅炉技术参数：
采暖锅炉技术参数：
洗浴锅炉技术参数：
节能对照表：
山东泰安泰兴燃煤热水锅炉结构、性能简介：本系列常压热水锅炉壳多横水管燃煤热水锅炉，设计煤种二类烟煤。
1、锅炉组成：锅炉总体结构由锅炉本体、炉排、管道、仪表、阀门、烟囱装置、地基等组成；锅炉本体：主要由U型圈、锅筒、封头、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管、对流管束等受压部件组成，在锅壳封头上设有人孔，便于锅炉检修和清洗。
2、锅炉炉体上部布置的横水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，结构紧凑，操作、维修方便。
3、立式横水管热水锅炉采用传统的燃烧技术，煤从炉门投入在炉排上燃烧，烟气在炉胆内经横水管交错冲刷、含在烟气中的细小碳黑及灰尘，被多层管束切割落在炉排上重新经过二次燃烧燃烧。
4、锅炉的束循环流程路线：锅内靠近炉胆、炉胆顶、横水管和冲天管的水受热较大，温度高，比重小而向上流动；靠近锅壳的水温度低，比重大而向下流动，这样便形成了水循环。
5、燃煤热水锅炉的烟气流程是：煤在炉排上燃烧产生的高温烟气，沿炉胆上升，冲刷横水管、炉胆和冲天管，将热量传给锅炉内部的水，烟气上升冲刷对流管束，然后烟囱排出，由于烟气的多回程多循环可达到消烟、除尘的作用，剩余烟气经烟囱排入大气。
6、横水管有三种作用：①增加锅炉的受热面；②有利于锅炉内的水循环；③提高炉胆的承压程度
CLSG燃煤热水主要性能特点：
1、无噪声：
无噪声、无污染、不用引、鼓风机整个燃烧过程依靠自然通风完成，彻底消除噪声。
2、投资省：
结构紧凑，安装迁移方便，占地面积小，基建投资省、不用引风机、鼓风机等，节电60%
设备故障率低，节省设备维修费90%；独特的设计，升温快，热效率高，节煤20%；
3、安全系数高：
常压锅炉本身不带压，炉体与大气相通，无压运行，不属于压力容器，锅壳、炉胆和管道不因超压而发生爆炸事故，安全性极高。因无承压部件，制造和材质要求都不高可用特制钢和较薄壁厚的钢板制成，工作过程中金属耗量小，传热温差大，工质不蒸发，对水质要求不高。
4、排放不超标，属新型绿色环保产品：
燃料充分燃烧，烟尘原始排放浓度低，烟气黑度低于林格曼一级，达到国家环保标准。
5、燃料适用性强:
可燃型煤、烟煤，干木材多种燃料，并可以互换使用。
6、快装形式出厂：
锅炉运到现场后拼接阀门、水源、管道等即可运行
7、应用范围广：
可广泛用于住宅小区，厂矿企业、机关团体、学校、医院、宾馆、温室、洗浴中心等。
【CLSG立式燃煤常压热水锅炉-产品实物图片 】
产 品 介 绍
CLSG系列立式常压热水锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成。由于该立式常压热水锅炉运行时无压力，因而可以安装在任何地方而不受层次繁多的逐年进行的监检程序的限制。
CLSG立式常压热水锅炉采用传统的燃烧技术,煤从炉门投入在炉排上燃烧,烟气在炉胆内经横水管交错冲刷,含在烟气中的细小碳黑及灰尘,被多层管束切割落在炉排上重新燃烧,经烟囱排入大气。这种安全可靠无爆炸危险的热水锅炉，近几年得到了迅速的发展与推广。
立式锅炉结构特点占地面积小，结构紧凑．采用强制引风、洗浴出水量大，采暖面积大，出烟温度低，无需过高烟囱，无烟，无尘排放。锅炉内置光速传热导管，炉膛采用二次反烧技术，多层分火拱，燃烧时高温烟气从上部干馏室流经上层炉排在下部燃烧室进行惯性分离除尘，折弯冲刷对流受热面，有效的增加了受热面积。高温烟气采用湿背式多回程结构，烟管环形对称布置，增强了高温烟气的素流传热，保证换热面积与传热效率达到状态，同时缓解了热胀冷缩可能造成的设备寿命的减短，确保锅炉的安全运转，减少维修给你带来的不便与损失。
CLSG系列立式常压热水锅炉由于其安全可靠的技术特性，被广泛用于企业、机关、学校、部队、医院、蒸汽浴、洗浴、小区取暖、食品加工，适用于环保治理的重点地区，为广大客户提供了理想的环保、节能锅炉。
结 构 与 原 理
CLSG立式常压热水锅炉功能特点：
1、锅炉采用多横水管和冲天管结构，烟气阻力小，自然通风，对无电地区特别适用。
2、受热面积管子全部是直管，并且有足够的手孔装置，便于手工机械清理污垢及进行内部检查。
3、结构简单合理，附属设备少，便于锅炉检查和维修。
4、设备投资节省40％，锅炉房投资节省50％节电60%。
5、结构紧凑,安装迁移方便,占地面积小,基建投资省。
6、烟气纵向冲刷对流管束,充分利用受热面,提高锅炉效率。
7、由于烟气多回程多循环达到自然除尘的目的,不需引风机,节约电能。
8、操作简单方便，司炉工作简单培训即可上岗操作
使 用 说 明
一、生火前的检查与准备：检查本炉各部件是否安装严密，加满炉内水到水位计3/4以上处，将整个水系统加满水，如有溢漏及时修复，打开热水泵是否正常循环。
二、点火：打开投煤门、关闭下炉门及出渣门，在水管炉排上铺满碎木柴，点燃刨花将木柴引着，先用木柴烘烤后，待火势旺盛，有底火后，往木柴上加碎煤，逐渐加大煤量。点火后的司炉人员要勤观察水位，如看不到水位，应立即“叫水”。
三、燃烧：正常燃烧时，一般是上炉门敞开，下炉门关闭，出渣门根据炉内燃烧情况调整开度。使上下炉排的煤处于燃烧状态。煤应从上炉门投入，如是煤粉要掺8%的水份，以手握成团，松开似散非散为宜。煤层厚度保持10-15厘米，煤层厚度要均匀、疏松，以不露明火为标准。应定期适当地搭钩拨火，注意不要拨火太勤，否则使尚未充分干燥和干溜的煤拨落到下炉排上，会降低燃烧和消烟效果。当下炉排捅上火势较弱时，从看火孔上伸进搭钩顺着炉排间隙将红炭从上炉排捅下，严禁在下炉排上加生煤，以防烟囱冒黑烟。司炉人员应不断总结经验、摸出规律，提高水平。
四、煮炉
1、该炉新使用前应进行煮炉。由锅炉排汽口加入纯碱或磷酸三钠加药量按每立方米2-3公斤计算。
2、炉内水升至水位计3/4以上处，然后点火，将水烧开，水位降低时应及时补充，经12小时煮沸即可熄火。待沸水冷却后、将水全部放出，并用清水将炉内污垢冲洗干净。
五、正常供水操作，采暖见炉系统图：在供水、采暖时，司炉工要勤加水、少加水使水位波动面保持在水位计中上部3/4以上处，防止水位降至线以下。每天检查水位计，回水控制器及阀门是否操作灵敏可靠，不正常要及时纠正，保证炉体正常运行，锅炉房内应保持清洁、通畅、房内不放置与司炉工作无关物件。
六、停炉：停炉分暂时停炉（亦称封火或压火），完全停炉和紧急停炉。
1、暂时停炉：封火时，将上炉排留好底火压好煤，把上炉门关闭，打开下炉门，关闭出渣门，打开上清炭门。再次起火时，关闭上除灰门，出渣门微开，按开上炉门，关闭下炉门。
2、正常停炉：方法是停止燃烧，使炉火熄灭，向炉内加水至水位，待炉体逐渐冷却至常温时，即可将水全部放出。
3、紧急停炉：本炉运行中，遇到下列情况时，应紧急停炉。a.由于某种原因至使水位降至水位计边缘以下，虽采用补水水位仍然下降，炉内水已经开始生产蒸汽时，应立即停炉。B.本炉回水或自来是加水受阻时。C.本炉水位计失灵时。紧急停炉主要方法是及时将炉膛内的炉火熄灭。（不得用向炉膛内浇水灭火的办法熄灭炉火）。
七、维护保养
1、日常保养：指的是正常使用情况下进行的一种经常性维护检查工作，主要工作包括： ①检查水位计旋塞，每天将玻璃管冲洗一次，并实验水位是否正确； ②检查各部手孔有无漏水现象，如需换垫或修理，必须停炉进行； ③检查炉膛内可见部分的钢板和水管是否有过烧及渗漏现象，如发现异常时及时排除；④观察燃烧状况是否良好，供水及水循环是否稳定正常，应经常打开清灰门，清除烟尘，时烟气流通正常。
2、排污:常压锅炉运行中应及时排除炉内形成的粘质物、泥渣、沉淀和腐蚀产物，这样可以减轻结垢，延长洗炉时间，并保持饮水清洁，提高采暖温度，在正常情况下，一般每班排污一次，也可每天排污一次，排污时间不宜过长，一般不超过30秒。排污使水位不超10-20mm在停止供水时进行，排污后，及时补水。
3、清灰:本炉使用一段时间后，风室上部以及燃烧室下部要积存部分飞灰，如果不及时清除会增加烟气阻力、影响燃烧。因此要及时清灰，清灰时，严禁用自来水清洗。
4洗炉：本炉每使用一个时期（根据各地水质的硬度不同时间不定）应进行一次洗炉除垢否则炉内积垢过多特别是水管炉排内，不但影响传热效率，大量浪费燃料，由于水垢的导热系数比钢材的导热系数小70倍以上，热量不及时传出，造成过烧或者加剧了钢材的高温氧化腐蚀过程，严重可使炉排烧化，缩短寿命，必须及时除垢。①一般水管炉排，炉胆及管子的水垢厚度超过2mm时，应立即除垢洗炉；②除垢分机械除垢和化学除垢两种。机械除垢主要借助手工工具和机械来清除受热面上的水垢，除垢工作开始前，应将炉火熄灭，等水温降到50℃以下时，将炉水放出，打开各手孔，排污阀将污水放出，再用手工工具将管子内壁，内外炉体水垢去掉，再用清水洗，等水垢确认被除净后在关闭各手孔。化学除垢法，应由专业清洗队伍进行。
5、停炉保养
本炉长期停用时，要进行停炉保养，方法有两种：
①干法保养（适用于三个月以上）常压锅炉本炉停炉后，放出炉水彻底清除内部污垢冲洗干净，在炉膛内用微火烘干，然后将10-30毫米块状生石灰放在铁盘或盆里，放在本体内。生石灰量为每立方米2-3公斤，后将所有手孔、阀门、管道关闭，每1-2个月检查一次，若石灰呈粉状，应予更换。
②湿法保养，停炉清洗后，将炉内注满水，然后加温到100℃即可熄火，停炉期间各部阀门、管道、手孔等要保持严密。当本炉准备运行时，将炉内水放净，冲洗后，再进行生火运行。
安 装 须 知
一、常压锅炉的安装，应有专业锅炉安装队进行安装。
二、安装前，组织有关人员学习锅炉图纸，说明书等技术文件，并建立常压锅炉档案。
三、常压锅炉的本体应安装在接近采暖区，给水方便，自然通风，采光较好，前后左右便于操作检修的锅炉房内，一般炉体与四周墙壁距离不低于1米。
四、常压锅炉到位后，应根据出厂清单点清零部件。
五、安装时，炉体要垂直于地面，垂直度误差1200mm的锅炉地面应用钢筋混凝土，炉体地面与地面用混凝土封好，以便封炉和调节下层炉排进放量。
六、烟筒安装时，将各节烟筒依次连接，法兰之间用石棉（用户自备）加垫找正，保证烟筒垂直度，三条拉线各120°分散后系于地面的铁桩上，保持烟筒的稳定。注意：烟筒拉线宜采用足够强度的钢铰链拉紧，拉紧程度一致，拉力均匀。
七、炉体安装好后，再安置好回水控制器（另配），系统回水接于回水控制器上，循环回水经过回水控制器、回水管进入炉体。
八、出水管应安装在炉体出水管座上，出水管与炉体间要安装止回阀，防止系统内水回流。
九、安装好水位计，排污阀，加满炉水，检查手孔及阀门是否严密后即可点炉。
十、附地基图
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