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约克YORK压缩机压缩机维修压缩机电机维修

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 约克YORK压缩机压缩机维修压缩机电机维修

1、使用寿命长,可靠性极高。
  基于下列理由故有很长耐用寿命(一般25年以上):
  (a)螺杆转子与星轮间的啮合压缩为金属与非金属。转子材料为六齿钢制涂铝保护层,星轮为十一齿52层增强纤维复合强化材料。可以实现柔性零间隙接触密封。
  (b)零部件及易损件极少,主要运动部件仅为五件,一个转子,两个星轮,两个滑阀。
  (c)由于转子径向和轴向受力完全平衡,故轴承径向和轴向推力极小,轴承可靠性极高,轴承设计寿命达100,000小时,为双螺杆的35倍。
  (d)运转时采取喷液取代喷油,密封、润滑和冷却效果更好,啮合阻力低,具有经济有效之润滑。无油润滑方式,不需要复杂的油路系统,只须少量冷冻机油,油路较双螺杆简明。
  (e) 20,000小时后方需检查,30,00040,000小时后方需较大保养。星轮可以单独拆卸,维修简便。
  (f)由于星轮处于一种柔性承载状态,可以调整它与主转子之间的间隙,所以液击不敏感,可以湿行程运转。
  (g)半封闭单螺杆电机液体冷却 ,保持长期冷却状态,电机寿命长。
  (h)由于转子受力平衡,轴封负荷极度小,寿命长,远高于双螺杆压缩机轴封寿命。
  2、效率高。
  (a)转子与星轮的"零间隙"配合,减小泄漏损失和压力损失,效率大幅度提高。
  (b)半封闭单螺杆电机液体冷却,电机效率高。
  3、由于六齿转子与十一齿星轮啮合时分散和减少了排气脉动,从而使排气平稳,加上交替啮合又有效地排除正弦波音,所以噪音低沉、易隔音。一般比同级双螺杆低0.85dB(A)3ft)。
  4、运转时极度平稳,振动值低于0.14Ips。双螺杆压缩机则明显高于此值。
  5、现场便于维修,可从顶部或底部拆卸星轮进行维修。目前仅有CARRIER23XL系列声称其产品也便于维修服务。

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有关螺杆式冷水机组失油的问题!提供如下观察建议:油箱视镜中油面上部是否有较多泡沫,特别要观察机组减载时是否出现泡沫更多的情况;同时要观察压缩机运行声音是否比较沉闷,如果是的话,表明运行时油箱中实际上大部分是制冷剂,出现了液压缩,这就是失油。这种现象的可能原因是:1.油太多;2.制冷剂太多;3.阀门调节不好,造成吸气带液太多
因失油问题极有可能导致螺杆轴承或星轮受损,需要及时排除。

约克YORK压缩机压缩机维修压缩机电机维修排气温度过高

    排气温度过热的原因主要有以下几种:回气温度高、电机加热量大、压缩比高、冷凝压力高、制冷剂选择不当。

 1)回气温度高

    回气温度高低是相对于蒸发温度为而言的。为了防止回液,一般回气管路都要求20°C的回气过热度。如果回气管路保温不好,过热度就远远超过20°C

    回气温度越高,气缸吸气温度和排气温度就越高。回气温度每升高1°C,排气温度将升高11.3°C

 2)电机加热

    对于回气冷却型压缩机,制冷剂蒸气在流经电机腔时被电机加热,气缸吸气温度再一次被提高。

    电机发热量受功率和效率影响,而消耗功率与排量、容积效率、工况、摩擦阻力等密切相关。

 回气冷却型半封压缩机,制冷剂在电机腔的温升范围大致在15~45°C之间。空气冷却(风冷)型压缩机中制冷制不经过绕组,因而不存在电机加热问题。

 3)压缩比过高

    排气温度受压缩比影响很大,压缩比越大,排气温度就越高。降低压缩比可以明显降低排气温度,具体方法包括提高吸气压力和降低排气压力。

    吸气压力由蒸发压力和吸气管路阻力决定。提高蒸发温度,可以有效提高吸气压力,迅速降低压缩比,从而降低排气温度。

    一些用户偏面地认为,蒸发温度越低冷度速度越快,这种想法其实有很多问题。降低蒸发温度虽然可以增加冷冻温差,但压缩机的制冷量却减小了,因此冷冻速度不一定快。何况蒸发温度越低,制冷系数就越低,而负荷却有增加,运转时间延长,耗电量会增大。

    降低回气管路阻力也可以提高回气压力,具体方法包括及时更换脏堵的回气过滤器、尽可能缩小蒸发管和回气管路的长度等。

    此外,制冷剂不足也是吸气压力低的一个因素。制冷剂漏失后要及时补充。

    实践表明,通过提高吸气压力来降低排气温度,比其他方法更简单有效。

    排气压力过高的主要原因是冷凝压力太高。冷凝器散热面积不足、积垢、冷却风量或水量不足、冷却水或空气温度太高等均可导致冷凝压力过高。选择合适的冷凝面积、维持充足的冷却介质流量是非常重要的。

    高温和空调压缩机设计的运转压缩比较低,用于冷冻后压缩比成倍提高,排气温度很高,而冷却跟不上,造成过热。因该避免超范围使用压缩机,并使压缩机工作在可能的小压比下。在一些低温系统中,过热是压缩机故障的首要原因。

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网址:www.ysjdsj.com

公司地址:北京市大兴区黄亦路南一条三号二院

北京航天同达空调制冷维修中心

 

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