陕西燃煤采暖锅炉新型采暖煤气化锅炉技术特点：

　　 1、节能降耗。该炉适用各类煤种以及木柴生物质颗粒，煤先预热产生煤气燃烧，而后燃烧固定碳。由于燃烧部分的独特设计，炉膛温度比一般炉型高200-300℃，故燃烧充分，加之受热面积大

、布置合理、排烟温度低，比同型号散煤炉节煤30-50%，仅为油炉的1/6。无须鼓风机、引风机、除尘器，节电70-90%。用户实践证明，1-2年节约的煤、煤炭费用可购置一台新炉。

　　 2、保护环境。经环保部门检测，排尘浓度为28-61.6mq/m3黑度<1级，达国家一类地区（旅游区）环保标准（100mq/m3），因型煤制作可加固硫剂，所以该炉型是治理SO2排放的理想产品。

　　 3、操作简单、安全可靠、外型美观。2-3小时加一次煤即可使炉火保持状态，0.14MW及以下的炉型兼职司炉工即可。由于设有大气管，只要合理安装，绝对安全。炉体为铝合金材料装饰

，美观大方，绝无仅有。

洗浴采暖多用锅炉

一、一机两用——无需附加任何其它设备（如换热器），可同时实现“供暖”和“烧洗浴用热水”两种功能，即既可供暖，同时又可以供洗浴用热水。两种功能既可同时使用，又可单独使用，操作灵活方便。
二、不结水垢——内置换热器，用锅炉水加热洗浴水，不会结水垢，也无需水处理。内置的换热器由特殊的无缝钢管组成，可以承压使用，“锅炉无压、系统有压”，适合承压管网、及和中央空调机联网使用。
三、寿命长：锅炉水加热后起到除氧作用，使锅炉氧腐蚀大大减少，寿命提高；锅炉不结垢，不会有爆管现象。

四、环保——烧烟煤完全无烟、白烟都看不到，通过“中国环境保护产品认证”；五、节能王——煤的燃尽率接近100%（炉灰中看不到未燃尽黑色炭块），附加“具有自主知识产权是节能器”，使排烟温度（锅炉和引风机连接烟道内）低于100度，保证锅炉热效率高于86%，比普通了节能40%以上；

  供暖专用锅炉排烟温度底、热效率高、升温快、燃烧充分、燃烧无烟雾、节能40%-50%，具有高效节能、环保、安全的特点，被专业人士誉为常压燃煤的锅炉设计上的一次变革，是燃烧领域的重CZN智能型采暖专用锅炉技术参数：

智能型锅炉与蒸汽锅炉节能对照表

大创新。新型锅炉设计理念：燃烧部分包括主燃烧室，采用了加涡流旋风燃烧搜索枯肠，锅炉工作时辅助燃烧室温度可达1200℃。在高温下将煤中的焦油和碳黑燃尽，并将煤中的硫通过高温化合成

盐类物质，实现了不用附加其它除尘脱硫装置就通达到消烟、除尘、脱硫的效果。

1、通过引风机外加助燃，无需竖立烟囱，连煤中的焦油和碳黑都被燃尽，充分利了能源。

2、采用了烟、火、水、换垫增加了炉内的受热壁、吸热片、多管等部件，大大增加了受热面积。

3、火在水中行：完全打破了常规锅炉的燃烧及换热方式，以全新设计思路，变常规设计中“水在火中走”为现在的“火在水中行”，以“火在水中走”的方式向炉壳内介质均匀高速的传导热能。

4、换热迅速，烟气排放温度底：改善了常规卧式经下降的重力通过自然循环推动水上升的设计，而是由水泵将炉壳内的水强制高速循环，把热通迅速带走，保证了换热即能迅速又安全地进行，不但保证了锅炉出口的水温按设定温度运行，还保证了锅炉热效率高达82%，而且使锅炉不易结垢。

5、温度控制：采用了微电脑控温技术，自动控制供水、回水温度，实现了温度自动调控，与水温空调结合使用效果更佳。

产品简介
CZN智能数控洗浴、供暖专用锅炉。是我厂以高新技术结合燃油、煤气化锅炉的特点，经过研发的集环保、节能、自控化一体的新型专用换代产品，并获得。

① 它具有全自动电脑控制系统，有完善的自我诊断功能，可根据所需温度，随便设定风机、水泵的启动或关闭，使用省时省力。

② 本炉燃烧剧烈，升温速度快，点火只需3—8分钟可从地下水(17℃)升到洗浴用水(45℃)且出水量大而稳。(平均每5公斤煤产生1吨热水，人均洗浴用煤0.6公斤左右)，单独供暖只需10-20分钟达到理想效果，亦可同时使用。耗煤量比普通锅炉节能40-50％，是水温空调、风机盘管、供暖工程理想的选择，是各单位及洗浴中心更新换代的专用节能产品。

●结构特点及使用寿命

① 本炉整体为圆形立式、机械引风、智能数控，双层炉排、上下燃烧室、二次反烧结构。燃烧工况无死角，循环系统优良，结构紧凑，占地面积小，安装方便，外观简洁大方，上、中、下分别设有清灰、清垢孔。可整体清理烟道、烟室积灰及炉内水垢，且操作简便。

② 使用寿命长。整体的圆形结构使其承压能力强，内部烟管上下垂直环形对称布置，增强了高温烟气的紊流传热，保证换热面积与传热效率达到状态，同时解决了热胀冷缩造成的设备寿命减短的问题，确保锅炉的安全运转。减少维修给您带来的不便与损失。

●无烟节能环保性能及原理

① 本炉无论燃烧何种煤种、木材、橡胶等可燃物都达到无烟节能、环保的效果，其炉膛内部采用多层分火拱、上下配风，二次反烧和上下双燃室技术。燃烧时首先上层水管炉排的煤在燃烧过程中产生预热干燥，裂解，气化燃烧。所产生的高温烟气从上部干馏室流向灼热的火层，向下燃室作急剧燃烧。通过燃烧而萎缩及未燃尽变小的煤块或自由或通过人工拨火落入下燃室与下燃室的高温火焰汇合，产生气化再次进行急剧燃烧后，通过机械引风冲刷上部受热面进行充分燃烧后释放出大量的热，直至燃尽。然后惯性分离煤灰落入下部灰坑，从而达到无烟节能的效果。

② 炉膛上部采用、高质量的螺纹烟管、湿背式三回程环型垂直对称布置结构。火焰在高流速的引风下在管内绕旋运动，管内螺纹有效阻止并延长了火焰通道和经过时间，通过多回程上下反复流动燃烧，使热能与水充分换热，是普通管的2倍左右，达到排烟温度150℃左右的低温排放，从而达到节能效果程度，锅炉尾部采用旋风脱硫除尘技术有效去除尾气残余和有害物质，达到环保排放要求。

●全自动温度数控系统性能及原理

本炉采用温度全自动数控系统，有自我完善的诊断功能。无论洗浴用水或供暖，可根据所需温度随便设定(0-100℃)。当炉内水温达到设定要求时风机自动关闭使燃烧处于压火状态。当炉内水温低于设定要求时，风机自动开启，炉火重新进行正常燃烧，同时循环系统根据锅炉出水温度设定值自动启动或关闭，亦可手动操作。温度显示清晰、准确、操作使用方便。

多道高新技术的融入，使锅炉在节能、环保、安全、省工、省时等诸多方面，达到全新的理想效果！使用本锅炉在3-6个月内可省出锅炉投资！
本厂承诺：如达不到技术参数，在一月内无条件退货，不收取任何费用

 20多年来，我厂集设计，研发，生产制造于一体，大力实施“技术创新、市场创新、管理创新”为内容的创新战略， 引进大量先进设备，检测手段完善，具有较强的金属切割、卷板、焊接、试验检测能力。技术力量雄厚，现有职工80余人，工程技术人员20人，主要产品有智能浴暖火管锅炉(新型燃烧方式），立式常压反烧锅炉，卧室常压锅炉，各型号封头、炉排等。承蒙各级主管部门、环保部门、设计院及广大用户支持，我们的产品一直畅销不衰，在全国已形成30多个销售、服务网点。/