密集烤房建造特点

  降低墙体高度，增设加热室，实现装烟室与加热室分离，实行强制通风热风循环。改造后烤房的安全性大大提高，劳动强度降低，亩均烘烤成本降低，烤房容量增加。耐用密集烤房升温迅速、排湿通畅、操作方便，所以又被烟农称为“傻瓜”烤房。

　　应用密集烤房能达到的几个具体指标：

　　一是炕内温湿度均匀一致、控温排湿效果好。密集烤房炕内上下和前后温差2℃左右，湿差0.5℃左右，而普通烤房上下温差5℃以上，湿差2℃以上。由于烘烤时间能控制慢变黄、快干筋，所以烤出的烟叶成熟度较好，不含青，淀粉转化彻底，烟叶香气挥发量明显减少，吃味明显得到改善。

　　二是避免了烟叶“挂灰”、“烤黑”等现象，烤后烟叶色泽鲜亮。由于湿热气流的循环，水气不可能在烟叶周围长时间停留，因此，不会导致烟叶“盗汗”、“挂灰”等现象。排湿时是由风机强制排湿，即使烘烤水分含量大的烟叶，在强制排湿情况下，也不存在变硬变黄现象，不会因排湿问题将烟叶烤黑，只要烘烤工艺掌握得当，不会烤坏烟叶。

　　三是提高质量，增加效益。密集烤房室内气流循环流动，相对容易控制温度和湿度。通过烘烤对照，密集烤房烤出的28炕烟叶，上等烟达49.9%，下低等烟5.5%，分别比普通烤房烤出的51炕烟叶，上等烟提高了15.6个百分点，下低等烟减少了7.8个百分点，均价提高了1.49元/公斤。

　　四是提高工效，降低采烤成本。密集烤房可用烟夹装烟，普通烤房是用竹竿编烟装炕，烟夹装烟一是数量多，二是速度快。8米×2.7米的密集烤房一次能装鲜烟4000公斤，采烤用工8.9个，而3米×2.7米的普通小烤房装鲜烟1500公斤，采烤用工5.7个，采烤用工平均每亩减少0.5个。每公斤烟叶比普通烤房烘烤成本低0.9元，采烤成本降低34%。